Muilleoireacht Cón
Baineadh úsáid as muilte cón, nó muilte scáileáin cónúla, go traidisiúnta chun méid na gcomhábhar cógaisíochta a laghdú ar bhealach aonfhoirmeach. Mar sin féin, is féidir iad a úsáid freisin chun meascadh, sieving agus scaipthe. Tagann siad i méideanna éagsúla, lena n-áirítear feistí saotharlainne boird agus meaisíní lánscála ard-acmhainne a úsáidtear le haghaidh oibríochtaí próiseála cógaisíochta móra.
Cé go n-athraíonn úsáidí muilte cón, áirítear leis an treocht i dtreo iad a úsáid i gcógaisíocht ábhair thriomaithe a dhíchnapáil le linn táirgeadh; sizing cáithníní gráinneach fliuch roimh a thriomú; agus sizing cáithníní tirim gránaithe tar éis iad a thriomú agus roimh iad a táibléad.
I gcomparáid le teicneolaíochtaí muilleoireachta eile, cuireann an muileann cón buntáistí sonracha eile do mhonaróirí cógaisíochta. Áirítear leis na buntáistí seo torann níos ísle, méid cáithníní níos aonfhoirmí, solúbthacht dearaidh agus cumas níos airde.
Tugann an teicneolaíocht muilleoireachta is nuálaí ar an margadh inniu níos mó tréchur agus dáileadh méid an táirge. Ina theannta sin, tá siad ar fáil le criathar athraitheach (scáileán) agus roghanna impeller. Nuair a úsáidtear é le hábhair íseal-dlúis, is féidir le criathar tréchur a mhéadú níos mó ná 50 faoin gcéad i gcomparáid le muilte atá deartha le barraí díreacha. I gcásanna áirithe, tá cumas táirgthe aonaid suas le 3 tonna in aghaidh na huaire bainte amach ag úsáideoirí.
Muilleoireacht Cón Saor ó Dheannach a bhaint amach
Tá a fhios go maith go ngineann muilleoireacht deannach, rud a d'fhéadfadh a bheith guaiseach go háirithe d'oibreoirí agus don timpeallacht próiseála cógaisíochta mura bhfuil an deannach ann. Tá roinnt modhanna ar fáil chun deannach a shrianadh.
Is próiseas lán-inlíne é muilleoireacht bhosca bruscair a bhraitheann ar dhomhantarraingt chun comhábhair a bheathú tríd an muileann cón. Suíonn teicneoirí bosca bruscair faoin muileann, agus scaoileann araid a chuirtear díreach os cionn an mhuilinn ábhair isteach sa mhuileann. Ligeann domhantarraingt don ábhar dul díreach isteach sa choimeádán bun tar éis muilleoireachta. Coinníonn sé seo an táirge atá ann ó thús go deireadh, agus é a dhéanamh níos éasca an t-ábhar a aistriú i ndiaidh muilleoireachta.
Is modh eile é aistriú bhfolús, ar próiseas inlíne é freisin. Tá deannach sa phróiseas seo agus uathoibrithe freisin an próiseas chun cabhrú le custaiméirí éifeachtacht níos airde agus coigilteas costais a bhaint amach. Trí úsáid a bhaint as córas folúsaistrithe inlíne, is féidir le teicneoirí ábhair a bheathú trí shleamhnán an chóin agus iad a tharraingt go huathoibríoch ó asraon an mhuilinn. Mar sin, ó thús go deireadh, tá an próiseas faoi iamh go hiomlán.
Ar deireadh, moltar púdair mhíne a bheith i muilleoireacht aonraitheora le linn muilleoireachta. Leis an modh seo, comhtháthaíonn an muileann cón le aonróir trí flange shocrú balla. Ceadaíonn flange agus cumraíocht an mhuilinn cón deighilt fhisiciúil a dhéanamh ar cheann an mhuilinn cón ag an limistéar próiseála atá lasmuigh den aonróir. Ligeann an chumraíocht seo aon ghlanadh a dhéanamh taobh istigh den aonróir trí bhosca lámhainní. Laghdaíonn sé seo an baol nochta deannaigh agus cuireann sé cosc ar aistriú deannaigh chuig réimsí eile den líne próiseála.
Muilleoireacht Casúr
De ghnáth bíonn muilte casúr, ar a dtugtar muilte turbacha freisin ag roinnt déantúsóirí próiseála cógaisíochta, oiriúnach go hiondúil le haghaidh taighde agus forbairt táirgí, chomh maith le táirgeadh leanúnach nó baisce. Is minic a bhíonn siad fostaithe i gcásanna ina n-éilíonn forbróirí drugaí laghdú cruinn ar cháithníní API atá deacair le muileann agus substaintí eile. Ina theannta sin, is féidir muilte casúr a úsáid chun táibléad briste a athéileamh trína meilt ina bpúdar le haghaidh athchóiriú.
Mar shampla, tar éis iniúchadh a dhéanamh, d'fhéadfadh sé nach mbeadh roinnt táibléad monaraithe suas le caighdeáin an chustaiméara ar chúiseanna éagsúla: cruas mícheart, cuma lag, agus róthrom nó róthrom. Sna cásanna sin, is féidir leis an monaróir a roghnú na táibléid a mheilt ar ais go dtí a bhfoirm púdraithe seachas cailliúint a dhéanamh ar na hábhair. Má dhéantar na táibléid a athmhuilleáil agus iad a thabhairt isteach arís sa táirgeadh, laghdaítear dramhaíl agus méadaítear táirgiúlacht. I mbeagnach gach cás nuair nach gcomhlíonann baisc táibléad sonraíochtaí, is féidir le monaróirí muileann casúr a úsáid chun an cheist a shárú.
Tá muilte casúr in ann oibriú ar luasanna idir 1,000 rpm agus 6,000 rpm agus suas le 1,500 cileagram in aghaidh na huaire a tháirgeadh. Chun é seo a bhaint amach, tá comhla rothlaithe uathoibríoch feistithe ag roinnt muilte a ligeann do theicneoirí an seomra muilleoireachta a líonadh go cothrom le comhábhair gan ró-líonadh. Chomh maith le ró-líonadh a chosc, is féidir le feistí beathaithe uathoibríocha sreabhadh an phúdair isteach sa seomra muilleoireachta a rialú chun atrialltacht próisis a mhéadú agus giniúint teasa a laghdú.
Tá tionól lann dé-thaobh ag cuid de na muilte casúr níos forbartha a mhéadaíonn inmharthanacht comhábhair fliuch nó tirim. Feidhmíonn taobh amháin den lann mar casúr chun ábhair thirim a bhriseadh, agus is féidir le taobh cosúil le scian a ghearradh trí chomhábhair fhliucha. Déanann úsáideoirí an rótar a smeach go simplí bunaithe ar na comhábhair a bhfuil siad ag muilleoireacht. Ina theannta sin, is féidir roinnt tionóil rótar muileann a aisiompú chun coigeartú a dhéanamh ar iompar táirgí ar leith agus nach bhfuil aon athrú ar rothlú an mhuilinn.
I gcás roinnt muilte casúr, déantar méid na gcáithníní a chinneadh bunaithe ar mhéid an scáileáin a roghnaítear don mhuileann. Is féidir le muilte casúr nua-aimseartha méid an ábhair a laghdú chomh beag le 0.2 mm go 3 mm. Nuair a bhíonn an phróiseáil críochnaithe, brúnn an muileann cáithníní tríd an scáileán, a rialaíonn méid an táirge. Feidhmíonn an lann agus an scáileán i gcomhar chun méid an táirge deiridh a chinneadh.
Am postála: Lúnasa-08-2022